




使用液氬罐時(shí)需注意哪些問題?
包裝的氣瓶上均有運(yùn)用的年限,凡到期的氣瓶有必要送往有部分進(jìn)行安全查驗(yàn),方能持續(xù)運(yùn)用。每瓶氣體在運(yùn)用到尾氣時(shí),應(yīng)保存瓶?jī)?nèi)余壓在0.5MPa,不得低于0.25MPa余壓,應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,以保證氣體質(zhì)量和運(yùn)用安全。
在常溫下與其它物質(zhì)均不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在高溫下也不溶于液態(tài)金屬中,故在焊接有色金屬時(shí)更能顯現(xiàn)其優(yōu)越性氬氣是一種單原子氣體,高純氬氣,在高溫下,南京氬氣,氬氣直接離解為正離子和電子,因而能量損耗低,電弧焚燒安穩(wěn)。

氬氣生產(chǎn)廠家如何做好安全問題?
1.配備安全人員
參觀了一些大型的氬氣生產(chǎn)廠,發(fā)現(xiàn)他們對(duì)人員人數(shù)有嚴(yán)格的控制,工業(yè)氬氣,一個(gè)車間必須配備兩至三個(gè)安全人員,較大一點(diǎn)的話則需要更多,以交叉對(duì)角線的路線進(jìn)行檢查巡視,一旦發(fā)現(xiàn)存在安全隱患,就要第1時(shí)間降低或消除危機(jī)。
2.設(shè)備齊全
除了有足夠的安全監(jiān)控人員之外,所需的安全設(shè)備也是必不可少的,比如滅火器、水管,足夠大的逃生通道和良好的通風(fēng)環(huán)境,發(fā)生氬氣中1毒的情況就有利于撤離疏散,也便于空氣在1短時(shí)間內(nèi)達(dá)到流通效果。

氬氣攪拌的控制及對(duì)鋼質(zhì)量的影響
精煉階段
該階段是底吹氬的核心階段,主要分為增碳、合金化、送電三個(gè)階段。
送電過程中,為了保證溫度快速傳遞,在電弧穩(wěn)定的前提下,可適量加大氬氣量;現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)弧流波動(dòng)曲線判斷氬氣流量大小,高純氬氣廠家,波動(dòng)小表明氬氣流量低,不利于熱量的傳遞;波動(dòng)大電弧不穩(wěn)定,同時(shí)造成電極顫動(dòng)厲害,有電極折斷的風(fēng)險(xiǎn)。
增碳操作中氬氣可在原來(lái)正常壓力下,開大一倍攪拌,但要防止鋼水噴濺出來(lái)。增碳過程增碳劑若想透過爐渣進(jìn)入鋼液,則務(wù)必有較強(qiáng)烈的攪拌,但伴隨著的弊端是帶來(lái)鋼液的二次氧化,因此轉(zhuǎn)爐對(duì)于碳的合金化到位是非常有必要的。
合金化操作中氬氣量需要微弱于增碳時(shí)的氬氣量即可。

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